Smørfyllingsmaskin Kina produsent

Introduksjon

Helautomatisk karfyllingsmaskin kan tømme karfylling, oppdagelse, automatisk fylling, automatisk lokking, automatisk tømming av ferdigproduktet. Basert på forskjellige muggmengder, dens kapasitet fra 1000-2000 kar per time, egnet for mat- og drikkevarefabrikkens produksjonsbehov.

Hele maskinen er laget av rustfritt stål 304 og anodisert aluminium, sikrer at den kan kjøre i dårlig matfabrikkmiljø som har fuktighet, damp, olje, surhet og salt etc. kroppen kan akseptere at vannet skylles rent.

Ved å bruke høykvalitets importerte elektriske deler og pneumatiske deler som sikrer stabil drift i lang tid, reduserer stopp- og vedlikeholdstiden.

Trekk:

• Transportørsystem:servomotor med planetgirredusering for trinnkjøring, den kan kjøre veldig fort, men unngår materialesprut fordi servomotoren kan starte og stoppe jevnt, og også holde posisjoneringsnøyaktigheten.
• Automatisk lasting av badekar:den bruker spiralseparasjons- og presseteknologi som kan unngå koppens skade og deformering, den har vakuumsuger som leder koppen inn i formnøyaktighet.
• Tomt kar-deteksjonsfunksjon:den bruker fotoelektrisk sensor eller optisk fibersensor for å oppdage formen om den har tom kar eller ikke, det kan unngå feilforsegling hvis formen uten karet, redusere produktavfallet og maskinrengjøring.
• Kvantitativ fyllingsfunksjon: Den vedtar kvantitativt påfyllingssystem med flere stempler, som kan stille inn fyllevolumet uavhengig, har høy fyllingspresisjon, god repetisjonshastighet, kan kobles til CIP automatisk rengjøring, verktøyfri demonteringsdesign og enkelt vedlikehold.
• Plasseringsfunksjon for aluminiumsfolielokk:den består av 180 roter vakuumsuger og lokkmagasin, den kan plassere lokket på formen raskt og nøyaktig.
• Forseglingsfunksjon:det gjør ups ved å varme tetningsformen og luftsylinderpressesystemet, forseglingstemperaturen kan justeres 0-300 grader, basert på Omron PID-kontroller og solid-state relé, temperaturforskjell mindre enn +/- 1 grad.
• Funksjon for automatisk fjerning av deksel:den er sammensatt av 180-omdreininger vakuumsuger og dekselfrigjøringsform, som raskt og nøyaktig kan plassere plastdekselet på koppen.
• Plastdekselplassering og pressefunksjon:sylinderen brukes til å drive kjertelformen, og formen har posisjoneringsfunksjon, slik at kjertelposisjonen er nøyaktig.
• Forseglingsskjæringsfunksjon:Systemet består av automatisk filmskuff, utskriftsfilmplassering, avfallsfilminnsamling og termostatforseglingssystem, forseglingssystem kan kjører raskt og lokaliserer den trykte filmen nøyaktig. Termostatforseglet skjæresystem bruker Omron PID temperaturkontroller og sensor for høykvalitets varmeforsegling.
• Utløpssystem:den kan sende ut de forseglede karene og sende den til utvendig foring.
• Automatiseringskontrollsystem:den består av PLS, berøringsskjerm, servosystem, sensor, magnetventil, releer etc.
• Pneumatisk system:den består av ventil, luftfilter, måler, trykksensor, magnetventil, luftsylindere, lyddemper etc.
• Sikkerhetsvakter: den består av PC-plater og rustfri stålramme, har sikkerhetsbrytere som beskytter operatøren.

Konfigurasjon

• Pneumatisk system: AIRTAC
• Servosystem: Mitsubishi
• Reduser girkasse: JIE
• PLS: Mitsubishi
• Berøringsskjerm : Mitsubishi
• PID temperaturkontroller: Omron
• Sensor: Omron
• lavspenning : Omron, CHINT