Konditormargarinproduksjon av Tubular Chiller 1

Abstrakt

Konditormargarin skal være plastisk og stødig. Den tekniske flyten for å produsere konditormargarin kan ordnes veldig enkelt med tubularchiller (rørformet varmeveksler med skrapet overflate). Under dypprosesseringen av olje har avkjøling betydelig innflytelse på krystalliseringen av konditormargarin. Ulike margarin trenger forskjellige prosesser og tempereringsbetingelser.

Stikkord : konditormargarin; kjøling trommel; rørkjøler, varmeveksler med skrapet overflate, margarinproduksjon.

Teknisk introduksjon av rørkjøler

Selv om flakede margarinprodukter har vært i produksjon i mange år, har folk prøvd å finne ut den beste måten for prosessforhold, hovedsakelig på krystallisering av forskjellige produktformler under forskjellige prosessforhold. Før oppfinnelsen av skrapervarmeveksleren, eller rørkjølemaskinen, ble alle margarinprodukter produsert ved hjelp av trommelkjøle- og eltemaskiner. På grunn av tube quenching prosesseringsmaskinen har mange fordeler sammenlignet med andre prosesseringsmaskiner, så nå margarin produsenter bruker sin produksjon av flaky bakverk margarin, dette papiret på quenching tube prosesseringsmaskin for å produsere flaky bakverk margarin prosessen for å gjøre noen introduksjon.

Hovedegenskapene til flakete margarin er dens plastisitet og stabilitet. Når margarinen brettes og rulles ut gjentatte ganger, må lagene forbli ubrutt i deigen, så plastisitet er viktig; Stabilitet er også viktig. Dersom margarinen ikke er fast nok til å bli myk eller oljegjennomtrengelig, og trekkes inn i deigen, vil oljelaget mellom deiglagene reduseres kraftig.

Strukturen til roterende trommelkjølemaskin er relativt enkel, trenger bare å justere noen få parametere i produksjonen for å produsere de sprø margarinproduktene. Den flakede bakverksmargarinen som produseres av trommelkjølemaskinen har god plastisitet, er ikke lett å trenge gjennom olje og er meget stabil i et stort temperaturområde. Rørkjølemaskin enn trommelkjølemaskin i ytelse har gjort større fremgang, noe som hovedsakelig gjenspeiles i:

(1) I de forseglede rørbehandlingsproduktene vil god tetning, sanitære forhold også forbedre mye;
(2) Realiseringen av høytrykksdrift, som er spesielt viktig for produksjon av sprø margarin;
(3) God fleksibilitet, kan fleksibelt endre hastighet, trykk, frysestyrke og andre prosessforhold.

Den representative prosessen for produksjon av flakete bakverksmargarin med rørslukningsmaskin er som følger:
Høytrykksstempelpumpe ※ Høytrykksrørformet, skrapet overflatevarmeveksler (Enhet A) ※ Mellomkrystalliseringssett ※ Rørende furerotormaskin (Enhet B)※ Restensrør med stor kapasitet ※ Skive-/blokkpakking.

Funksjonen til den mellomliggende krystallisatoren er ekvivalent med den til omrøringselteren. Den er plassert på bråkjølingsrøret til prosesseringsmaskinen og drevet til å rotere av kutterakselen til prosesseringsmaskinen.

Det er praktisk å justere prosessflyten til produktet for å produsere flassende bakverksmargarin med rørslukningsmaskin. Hensikten med å justere prosessen kan oppnås ved å endre tilkoblingsmodusen til tilkoblingsrøret mellom herderørgruppe (enhet A) og elteenhet (enhet B), som er lettere å betjene. For eksempel kan omrøringselteenheten (enhet B) plasseres i midten av bråkjølingsrøret til enhet A, følge strømmen av A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, eller endre til strømmen av A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Ved ganske enkelt å endre prosessprosessen kan forbedre produktkvaliteten. I prosessen ovenfor er prosessen med å plassere enhet B i midten av bråkjølingsrøret til enhet A spesielt egnet for vegetabilsk oljeformulering basert på palmeolje, som har blitt bevist mange ganger i produksjonspraksis. Og når hovedmaterialet i produktet er storfe, kan bedre resultater oppnås ved å plassere enhet B etter enhet A.

Eltekapasiteten bestemmes av sammensetningen av produktet, for eksempel bør en relativt stor eltekapasitet brukes for oljeformuleringen med langsom krystallisering. I hurtig kjøling rørproduksjonsprosessen er elteeffekten kapasiteten til mellomgruppen og kapasiteten til krystallisatoren og pisk elteenheten (B) summen av kapasiteten til enheten, så når en endring i produktformelen, trenger for å justere kapasiteten til elteprosessen, enten gjennom B-enhetskapasitetsøkning eller reduksjon, kan øke eller reduseres i den midtre formkapasiteten, Det kan til og med gjøres ved å legge til og trekke fra samtidig, veldig fleksibel.