Prosesseringslinje for margarin for butterdeig

Produksjonsvideo:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Margarin er en smørerstatning laget av vegetabilsk olje, animalsk fett eller andre fettkilder. Produksjonsprosessen og prosesseringsutstyret har blitt svært modnet etter årevis med utvikling. Følgende er en detaljert prosessflyt og introduksjon av nøkkelutstyr:

I. Produksjonsprosess for margarin

1. Tilberedning av råvarer

• Hovedråvarer:

o Oljer (ca. 80 %): som palmeolje, soyabønneolje, rapsolje, kokosolje osv., som må raffineres (fjerning av gummiering, avsyreing, avfarging, luktfjerning).

o Vannfase (ca. 15–20 %): skummet melk, vann, salt, emulgatorer (som lecitin, monoglyserid), konserveringsmidler (som kaliumsorbat), vitaminer (som vitamin A, D), smakstilsetninger osv.

o Tilsetningsstoffer: fargestoff (β-karoten), surhetsregulerende middel (melkesyre), etc.

2. Blanding og emulgering

• Blanding av oljefase og vannfase:

o Oljefasen (olje + oljeløselige tilsetningsstoffer) varmes opp til 50–60 ℃ og smeltes.

o Vannfasen (vann + vannløselige tilsetningsstoffer) varmes opp og steriliseres (pasteurisering, 72 ℃/15 sekunder).

o De to fasene blandes proporsjonalt, og emulgatorer (som monoglyserid, soyalecitin) tilsettes, og en jevn emulsjon (vann-i-olje- eller olje-i-vann-type) dannes ved høyhastighetsomrøring (2000–3000 o/min).

3. Rask avkjøling og krystallisering (nøkkeltrinn)

• Rask avkjøling: Emulsjonen avkjøles raskt til 10–20 ℃ gjennom en skrapet overflatevarmeveksler (SSHE), noe som forårsaker delvis krystallisering av oljen til β'-krystallform (nøkkelen til fin tekstur).

• Støping: Det halvfaste fettet skjæres mekanisk gjennom en eltemaskin (Pin Worker) ved 2000–3000 o/min for å bryte ned store krystaller og danne en fin og jevn fettnettverksstruktur, slik at man unngår en kornete følelse.

4. Modning og emballasje

• Modning: Den får stå ved 20–25 ℃ i 24–48 timer for å stabilisere krystallstrukturen.

• Emballasje: Den fylles som blokker, kopper eller sprayform, og oppbevares kjølig (noe myk margarin kan oppbevares direkte i romtemperatur).

II. Kjernebehandlingsutstyr

1. Forbehandlingsutstyr

• Oljeraffineringsutstyr: avgummeringssentrifuge, avsyringstårn, avfargingstank, luktfjerningstårn.

• Utstyr for vannfasebehandling: pasteuriseringsmaskin, høytrykkshomogenisator (brukes til homogenisering av melk eller vannfase).

2. Emulgeringsutstyr

• Emulsjonstank: tank i rustfritt stål med røre- og varmefunksjoner (som padle- eller turbinrører).

• Høytrykkshomogenisator: ytterligere raffinering av emulsjonsdråpene (trykk 10–20 MPa).

3. Utstyr for rask kjøling

• Skrapet overflatevarmeveksler (SSHE):

o Avkjøl raskt til temperatur under frysepunktet, med roterende skrape for å forhindre avskalling.

o Typiske merker: Gerstenberg & Agger (Danmark), Alfa Laval (Sverige), SPX flow (USA), Shiputec (Kina)

• Nålearbeider:

o Skjær fettet gjennom flere sett med pinner for å kontrollere krystallstørrelsen.

4. Pakkeutstyr

• Automatisk fyllemaskin: for blokker (25 g–500 g) eller fatemballasje (1 kg–20 kg).

• Steril pakkelinje: egnet for produkter med lang holdbarhet (som UHT-behandlet flytende margarin).

III. Prosessvarianter

1. Myk margarin: Høy andel flytende olje i oljen (som solsikkeolje), ikke behov for rask avkjøling/støping, direkte homogenisert og pakket.

2. Margarin med lavt fettinnhold: Fettinnhold 40–60 %, krever tilsetning av fortykningsmidler (som gelatin, modifisert stivelse).

3. Plantebasert margarin: Formel med kun planteolje, ingen transfettsyrer (juster smeltepunktet gjennom esterbytte eller fraksjoneringsteknologi).

IV. Viktige punkter for kvalitetskontroll •

Krystallform: β'-krystallformen (overlegen β-krystallformen) krever kontroll over slokkingshastigheten og blandingsintensiteten.

• Mikrobiell sikkerhet: Den vandige fasen må steriliseres strengt, og pH-verdien bør justeres til under 4,5 for å hemme bakterier.

• Oksidasjonsstabilitet: Tilsett antioksidanter (som TBHQ, vitamin E) for å unngå metallionforurensning.

Gjennom kombinasjonen av prosessene og utstyret ovenfor kan moderne kunstig krem simulere smaken av smør, samtidig som den oppfyller helsekrav som lavt kolesterol og lavt innhold av mettet fett. Den spesifikke formelen og prosessen må justeres i henhold til produktets plassering (for eksempel for baking eller påføring på matoverflater).